排線沾錫機-恒海沾錫機-菏澤排線沾錫機：

沾錫機其系統(tǒng)操作簡單，通過簡單的按鍵操作，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設(shè)置。在生產(chǎn)工作中，其維護成本也是相當(dāng)?shù)土?，?jié)約了人力，使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。

沾錫機焊錫焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

1、采用自動伺服電機，、、穩(wěn)定；

2、采用觸摸屏觸控方式調(diào)整，包括：線材長度、開口長度、半剝長度、扭線松緊、扭線長度、沾錫長度等一鍵完成

3、采用電腦式自動檢測，氣壓低下、馬達異常、皮帶異常等，異常時能自動停機，并將檢測顯示出故障原因，方便、迅速排除故障；

4、調(diào)整技術(shù)簡單、調(diào)整時間短、能大大減少調(diào)機時間；

5、沾錫機觸摸屏調(diào)整打端位置，打端子更、穩(wěn)定。

采用高科技變頻技術(shù)，電子，在壓接時電機工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機小，且省電，調(diào)模更方便快捷，避免傳統(tǒng)沾錫機離合器、電磁鐵等常見故障超靜音沾錫機功能：

1、機器模具連體，不需要更換模具，快速省時。

2、電壓穩(wěn)定，雙頭沾錫機，速度快， 準(zhǔn)確性高。

3、結(jié)構(gòu)輕巧，容易移動工作場所，操作聲音小。

4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。

5、沾錫角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均（點沾深度準(zhǔn)確）。

6、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實用性。

7、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關(guān)時間動作會自動??搭配調(diào)整。

為什么沾錫機焊接時間不宜過長？

集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對排線沾錫機加工出來的產(chǎn)品要求越來越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。

線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿，即接近膠皮部分有細微尾沾滿錫。②錫沾滿了，但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

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